塑料板原料干燥处理及老化问题解决方法

塑料板原料干燥处理及老化问题解决方法






塑料板原料干燥处理及老化问题解决方法可以归纳如下：

 

塑料板原料干燥处理

 

1. 干燥设备选择：

    根据塑料材料的***性，如PA材料的干燥温度可控制在80  120℃之间，干燥时间为4  6小时；PET材料的干燥温度可控制在120  160℃之间，干燥时间为6  8小时。

 

2. 干燥过程控制：

    一般说来，通用型塑料的干燥温度为80  100℃，干燥时间为4  6小时；热稳定性较***的塑料，如聚碳酸酯、ABS、聚甲醛等，干燥温度可提高到100  120℃，干燥时间为6  8小时。

 

3. 注意事项：

    在干燥过程中，应逐渐加温，避免急骤升温和高温长时间烘烤，以防止塑料颗粒表面结皮或降解。同时，干燥后的塑料颗粒应及时使用，避免长时间暴露在空气中吸收一定量的水分。

 

塑料板老化问题解决方法

 

1. 设计耐老化材料：

    选择具有耐候性、耐腐蚀性和抗老化性能的塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯等。

    在塑料制造过程中，常加入防老剂或抗氧剂，如三盐基硫酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸镉等，以延长使用寿命。

 

2. 物理防护：

    对塑料板进行外部保护，如金属喷涂、着色、电镀等，形成保护性覆盖层，防止紫外线直接照射和氧化反应。

    对于户外使用的塑料板，建议放置在阴凉处，避免阳光直射和雨淋。

 

3. 改进加工工艺：

    在塑料制造过程中，通过混炼、增强等方法改善塑料的物理和化学性能，提高其抗老化能力。

 

4. 建立维修保养制度：

    定期对塑料板进行检查和维护，及时发现并修复老化部位，防止老化进一步扩散。

 

5. 加强防老化科研及普及工作：

    加强对塑料老化机理的研究，开发新型抗老化材料和技术。

    普及塑料防老化知识，提高公众对塑料老化问题的认识和重视程度。

综上所述，塑料板原料干燥处理及老化问题的解决需要从多个方面入手，包括选择合适的干燥设备和条件、设计耐老化材料、物理防护、改进加工工艺以及建立维修保养制度等。这些措施的综合应用可以有效延长塑料板的使用寿命，提高其使用性能。