PP板材制造完成前需要做好哪些工作

PP板材制造完成前需要做好哪些工作

 

  一、干燥工序

​

  干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除掉。由于树脂的吸水性不同，所以需要不需要干燥应依据所运用的树脂而定。关于不吸湿或吸湿性小的树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，可不做干燥处理，直接用于加工成型。关于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料，依据运用要求，能够干燥后运用，也能够直接运用。关于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂，运用前要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右，聚碳酸脂120℃下干燥3h左右，聚脂170℃左。

 

  二、筛析工序

 

  筛析是运用筛子除掉树脂中较大硕校及机械杂质，使树脂细度均匀，而有利于分部均匀。常用的挑选设备有电磁振荡蹄和平动筛等。研磨是将大颗粒磨细以便于涣散。常用的设备有球磨机和三辊研磨机。引荐阅览：PP板材的质料需要混配其他助剂吗

 

  三、混合、塑炼及造粒工序

 

  化工厂家供给的质料有粉状、粒状和液体状。有的质料可直接供成型加工运用，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS、PET等等。有的质料如聚氯乙烯则需要在型加工前由塑料制品厂进行预加工后再供成型加工运用，即在树脂中参加不同种助剂选用混合、塑炼、造粒等办法使乏均匀涣散。参加添加剂的意图如下：

 

  1、附加、进步PP板材某些功能;

 

  2、满意加工进程需要或降低成本。

 

  常用的添加剂有安稳、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂等。助剂的选用应依据制品功能和加工要求而定。

 

  四、混合、塑炼及造粒生产工序

 

  这一过程通常是在PP板材配方确认后，先进行初混合，使质料组分间充沛涣散以取得均匀的物料(称干混料)，再进行塑炼、造粒得到半成品颗粒料。用于初混合的设备有混合机、捏合机;用于塑炼造粒的设备有密炼机、开炼机、单双螺杆挤出机等。