阻燃板的介绍

阻燃板的介绍

 

 

　　阻燃板是什么

 

　　阻燃板用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯资料出产，根据HG20539-92规范，标准De15-De1500mm，公称压力0。4-1。0MPa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较***的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修便利。

 

　　阻燃板挤出成型时易呈现哪些问题?它作为一种日子中使用范围较广的塑料阻燃板，本身功能是很全面的，如耐腐蚀，使用时间长等。为保证质量，成型过程中要注意什么呢?

　　1、阻燃板圆周截面壁厚尺度误差***：成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀。应调整两零件的同心度精度。阻燃板挤出出产作业一段时间后呈现圆周截面壁厚尺度误差超差现象。这是由于调理口模与芯轴间隙的调理螺钉呈现了松动，注意调理螺钉的紧固。

 

　　2、阻燃板发脆：原猜中水分或挥发物过多，应对质料进行枯燥处理。成型模具压缩比偏小，应适当提高模具对熔料成型的压缩比。口模与芯轴间的平直段尺度过小，使管坯成型有较显着的纵向熔料熔合线，则阻燃板强度下降，应从头修正模具结构。原猜中填充料量比份过***也是使阻燃板发脆的一个要素，应修正质料配方。

 

　　3、阻燃板外外表粗糙无光泽：成型模具中的口模部位温度控制不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的外外表质量。应适当调理口模的温度。口模内外表粗糙或有残存料。应及时拆开模具，修光口模的作业面。

 

　　4、阻燃板外表有条纹或划痕：成型模具中的口模外表划伤或挂料。应修光口模作业面，铲除残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径标准不一致，呈现细小条纹，应改进定径套抽真空孔的布置