阻燃板清洗及安装过程

阻燃板清洗及安装过程

 

阻燃板的两边和正中心各连接点、堵塞板的脚是具备安全性的，不要用阀来堵塞阻燃板。阻燃板的两边不设定真空压力表，管***回填土高宽比在0.5m以下，阻燃板预浸时刻做到12小时。阻燃板有工作压力时，不要调整穿管的脚螺栓。阻燃板在冲压模具合格备份数据中务必做有效的排水。每一个插口不可以匀称地遍及收拢，可以会集许多，在联接的FRPP管中，留意管内水流压力，延伸使用寿命。

 

在清洗阻燃板时，先翻开出水闸口，然后翻开闸口。阻燃板清洗、出水口的工作情况，做排气工作，派人监视放水道路，有问题立刻处理。咱们查看沿线有无反常、是否出水、设备有无故障等，查看放水口的水质外观。在放水后请尽量同时封闭自来水闸口、出水闸口。 假如不行的话，请先封闭出水闸口，藏着一两按钮先不封闭，先封闭自来水闸口再封闭出水闸口。

 

 

 

在放水完毕后，在阻燃板内贮存24小时以上的水后进行查看。清洗消毒完毕后，当即拆除临时设备，查看阻燃板施工现场，放回本来的设备。阻燃板在安装焊接时将两头放入焊接夹内，移动焊接夹，使两管相对接近，使两气管坚持相对平衡。咱们修正管材的位置，到达管材标准的允许偏差范围，使焊接的两管材端面相对平坦。插入平锯片，将两根管子的接头弄平。

 

咱们拉出平锯片，启用液压泵，使阻燃板的接头闭合，查看是否有气隙，使焊接要求到达的焊接两头干净，为了不弄脏，不必手或其污物接触端面。暂时拆下阻燃板两头，插入发热片。在发热片被加热到200℃，阻燃板的两头开端熔化，到达焊接的热熔融基准，持续加压将两管材的管端持续焊接在中心热熔融部分，使两头开端拱起，构成1-2mm焊接环，坚持压力冷却约25-30分钟，保证焊接部分熔化成为一体。